Na engenharia diagnóstica existe a exigência em entender e apresentar as razões que levaram a determinados defeitos (falhas, vícios, anomalias) na estrutura, e em muitos casos, os problemas estão no concreto, ou melhor na falha de especificação do cimento empregado para aquele elemento da estrutura de concreto armado, que veio a apresentar o defeito.
Sendo bem específico, um concreto de fundação não pode ser o mesmo que se emprega na superestrutura.
Arnaldo Forti Battagin, gerente do laboratório da Associação Brasileira do Cimento Portland (ABCP) aponta que existem 11 tipos de cimento utilizados para a construção e cada um destes, é resultado de qualidades da matéria prima disponível na região. Então, temos diferentes tipos de cimento de acordo com a área geográfica de sua produção, e eles possuem qualidades técnicas diferentes, deve-se utilizar cada um deles para os fins específicos.
Tipos e Classificação do Cimento
As embalagens do cimento apontam qual é o tipo: CP I, CP I-S, CP II-E, CP II-Z, CP II-F, CP III, CP IV, CP V, RS, BC, CPB.
CP I: Cimento Portland Comum (NBR 5.732)
Este cimento é o mais básico que está à venda no mercado. Possui uma fórmula mais simplificada, para obras que não possuam exigências específicas em relação ao tipo de cimento utilizando. O único aditivo utilizado neste tipo de produto é o gesso, cuja função é retardar a rigidez para permitir que o profissional tenha mais tempo para a aplicação. É um cimento de baixa resistência e é mais utilizada para a área da indústria.
CP II-S Cimento Portland tipo Comum com Aditivo (NBR 11.578)
Este tipo de cimento possui uma composição bastante semelhante à do citado anteriormente. A única diferença está no fato de que o CP II-S possui aditivo pozolânico, o que proporciona menos permeabilidade ao produto.
CP II-E Cimento Portland Aditivado com Escória de Alto Forno (NBR 11.578)
O cimento CP II-E é considerado um produto intermediário entre os modelos Comum e Aditivado. Seu uso se dá principalmente em obras nas quais seja requerida uma liberação de calor razoavelmente lenta. A escória de alto forno presente na composição deste cimento garante a ele menor calor para hidratação. Por isso, ele libera menos calor quando é colocado em contato com água.
CP II-Z Cimento Aditivado Pozolânico (NBR 11.578)
Este cimento, assim como o modelo CP II-S, tem adição de pozolana em sua fórmula, mas em um índice maior, garantindo uma melhor impermeabilidade. Graças a esta característica, este cimento é o mais recomendado para uso em obras subterrâneas com alta umidade ou contato direto com a água.
CP II-F Cimento Aditivado de Material Carbonático – filer (NBR 11.578)
É um dos modelos mais eficientes para uso em aplicações de obras simples, mas que exigem resistência, como concreto, concreto armado, concreto protendido, pré-moldados, pavimentos e pisos de concreto. Em sua fórmula há uma concentração de filer carbonático em índices de 6% a 10%.
CP III – Cimento de Alto Forno (NBR 5.735)
Este cimento tem como principais características o baixo calor de hidratação, alta durabilidade e impermeabilidade, uma boa resistência às variações de temperatura (expansão e contração), além de resistência a materiais à base de sulfato. Tem em sua composição de 35% a 70% de escória de alto-forno. Dada as suas características de resistência aos mais diversos ambientes, este cimento é altamente recomendável para obras com grande agressividade – barragens, pontes, esgotos, fundação para máquinas, afluentes de esgoto, ou ainda obras mais simples e genéricas.
CP IV Cimento Pozolânico (NBR 5.736)
Assim como seus outros dois “primos” aditivados, o CP IV tem maior índice de pozolana (cinzas) em sua fórmula, variando entre 15% e 50%. Como há muita pozolana em sua composição, a impermeabilidade é alta e a durabilidade é amplificada. Tem boa resistência a ambientes ácidos e contato com sulfato. É indicado também para obras com água corrente, uma vez que apresenta baixa porosidade. Possui baixo calor de hidratação, o que o torna bastante recomendável na concretagem de grandes volumes e sob temperaturas elevadas.
CP V ARI (NBR 5.733) ou Cimento Portland de Alta Resistência Inicial
Cimento semelhante ao comum (não possui aditivos), e seu método de fabricação dosa a argila e o calcário de forma diferenciada, com moagem fina. Graças às suas características físicas, ele adquire tem secagem rápida – e é um modelo ótimo para a fabricação de concreto. É muito utilizado em obras industriais que exigem um tempo de desforma menor. É recomendado apenas para a fabricação de concretos.
RS (NBR 5.737) Cimento com Resistência a Sulfato
Os cimentos RS têm várias fórmulas de fabricação que variam de marca para marca. Mas os produtos enquadrados nesta divisão têm como característica principal a resistência a sulfatos, o que permite que sejam usados de maneira proveitosa em redes de esgoto, ambientes industriais e água do mar.
BC Cimento com Baixo Calor de Hidratação
Este cimento é utilizado principalmente em construções de grande consumo de concreto, e retardam o desprendimento de calor em peças de grande massa, evitando o aparecimento de fissuras (de origem térmica), devido ao calor desenvolvido durante a hidratação do cimento.
CB Cimento Branco
Este cimento é fabricado com caulim ao invés da argila. Isto garante uma coloração branca, e seu principal uso está associado ao rejuntamento de peças cerâmicas. Como é branco, pode ser customizado de acordo com as necessidades da obra, e também é comercializado em outras cores, porém colorizado ou queimado.
Cimento Portland Branco (CPB) (NBR 12.989)
Também tem a cor branca, tem finalidade estrutural, e é indicado para fins arquitetônicos. Seu material é obtido em razão de matérias-primas com baixo teor de manganês e ferro e utilização do caulim no lugar da argila.
Aplicabilidade do cimento
Tabela de aplicação do cimento, conforme o local, estrutura e finalidade:
Aplicação | CP I | CP I-S | CP II-E | CP II-Z | CP II-F | CP III | CP IV | CP V | RS | BC | CPB |
Argamassa de revestimento e assentamento de tijolos e blocos | X | X | X | X | X | X | X | ||||
Argamassa de assentamento de azulejos e ladrilhos | X | X | X | X | |||||||
Argamassa de rejuntamento de azulejos e ladrilhos | X | ||||||||||
Concreto simples (sem armadura) | X | X | X | X | X | X | X | ||||
Concreto magro (para passeios e enchimentos) | X | X | X | X | X | ||||||
Concreto armado com função estrutural | X | X | X | X | X | X | X | ||||
Concreto protendido com protensão das barras antes do lançamento do concreto | X | X | X | X | |||||||
Concreto protendido com protensão das barras após o endurecimento do concreto | X | X | X | X | X | X | X | ||||
Concreto armado para desforma rápida, curado por aspersão de água ou produto químico | X | X | X | X | X | X | X | ||||
Concreto armado para desforma rápida, curado a vapor ou com outro tipo de cura térmica | X | X | X | X | X | X | X | ||||
Elementos pré-moldados de concreto e artefatos de cimento curados por aspersão de água | X | X | X | X | X | X | X | ||||
Elementos pré-moldados de concreto e artefatos de cimento para desforma rápida, curados por aspersão de água | X | X | X | X | X | ||||||
Elementos pré-moldados de concreto e artefatos de cimento para desforma rápida, curados a vapor ou com outro tipo de cura térmica | X | X | X | X | X | X | |||||
Pavimento de concreto simples ou armado | X | X | X | X | X | ||||||
Pisos industriais de concreto | X | X | X | X | X | X | |||||
Concreto arquitetônico | X | ||||||||||
Solo-cimento | X | X | X | X | X | ||||||
Argamassas e concretos para meios agressivos (água do mar e de esgotos) | X | X | X | ||||||||
Concreto-massa | X | X | X | ||||||||
Concreto com agregados reativos | X | X | X | X | X | ||||||
Nome do tipo do cimento | Comum | Com Pozolana | Compostos | Compostos | Compostos | de Alto-Forno | Pozolânico | Alta Resistência Inicial | Resistente a Sulfatos | Baixo Calor de Hidratação | Branco Estrutural |
Norma | NBR 5.732 | NBR 5.732 | NBR 11.578 | NBR 11.578 | NBR 11.578 | NBR 5.735 | NBR 5.736 | NBR 5.733 | NBR 5.737 | NBR 13.116 | NBR 12.989 |
Resistência | 25 MPa | 25 MPa | 25, 32 e 40 MPa | 25, 32 e 40 MPa | 25, 32 e 40 MPa | 25, 32 e 40 MPa | 25 e 32 MPa | ||||
Cuidado, existe também o cimento branco não estrutural, usado comumente em rejuntes de cerâmica, que é um produto diferente deste apontado nesta norma.
Compare os tipos de Cimento Portland com as características e vantagens ao concreto e à argamassa.
Propriedade | Comum e Composto | Alto-Forno | Pozolânico | Alta Resistência Inicial | Resistente aos Sulfatos | Branco Estrutural | Baixo Calor de Hidratação |
Resistência à compressão | Padrão | Menor nos primeiros dias e maior no final da cura | Menor nos primeiros dias e maior no final da cura | Muito maior nos primeiros dias | Padrão | Padrão | Menor nos primeiros dias e padrão no final da cura |
Calor gerado na reação do cimento com a água | Padrão | Menor | Menor | Maior | Padrão | Maior | Menor |
Impermeabilidade | Padrão | Maior | Maior | Padrão | Padrão | Padrão | Padrão |
Resistência aos agentes agressivos (água do mar e de esgotos) | Padrão | Maior | Maior | Menor | Maior | Menor | Maior |
Durabilidade | Padrão | Maior | Maior | Padrão | Maior | Padrão | Maior |
Vemos as Tabelas da ABNT NBR 16697:
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